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粉尘收集设备供货厂家承诺守信
2020-03-10





【袋装水泥装车收尘滤筒收尘设备】【高压清洗设备滤筒收尘】【多晶硅自动破碎】【水泥装车收尘器】【水泥收灰】【包装车间收灰】、【压缩空气除水】【除水设备】【水泥厂收尘】


金华申宇环保设备有限公司与您分享:

气源气量可依据脉冲阀耗气量及预设清灰制度计算出清灰所需耗气量。清灰压力是经过调压装置对气源压力调节后的压力,是脉冲阀喷吹压力。

清灰压力是依据粉尘性质、滤袋品质等设定,满足清灰需求即可,合理的清灰压力应依据现场除尘器运行阻力变化状况而进行调节,使滤袋始终保留第二过滤层,应避免清灰压力过高、过度清灰而导致的不达标排放。水泥厂包装、库顶、库底各转运点等低浓度场合及使用覆膜滤袋的除尘器,清灰压力建议低于0.4MPa。利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性,产生了新的荷电粉尘过滤特性机理:异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘,提高细微颗粒捕集率。

实际工程案例也遇到过多台低浓度场合除尘器由于清灰过度排放超标现象。

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清灰次序对清灰效果、出口浓度排放、回灰粉尘粗细均匀都有影响。气箱脉冲袋除尘器和长袋行脉冲袋除尘器影响不同。

气箱脉冲袋除尘器大多是按照袋室顺序依次清灰,对于大型气箱脉冲袋除尘器,将传统的以袋室顺序清灰的方式改由前后袋室交错方式清灰,可以使收下的粉尘在回灰过程中实现粗细均匀,避免回灰粗细不均对产品质量的影响。山东某矿渣微粉生产线起初回灰时粗时细,影响了产品质量,当初不知何因,后通过清灰次序的改变解决了粗细不均问题,才明白了其中的缘由。要做到精细化,需要对在运设备运行状态进行跟踪,对脉冲阀实际耗气量、清灰时的清灰压力降、清灰前后除尘器运行压差变化、不同清灰压力和不同清灰次序下设备运行状态等关键参数进行监测比对,寻找出蕞佳清灰参数,实现对除尘器的精细化清灰。


目前袋除尘器配套使用的滤袋有覆膜和非覆膜之分,覆膜滤料具有蕞高的除尘效率,新增设备建议采用覆膜滤袋。

在运设备,对于结构设计合理、清灰参数合理、运行阻力也不高、采用覆膜滤料的除尘器是可以满足新的国家环保标准的;袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破,能够直接处理含尘浓度很高的含尘气体,并达标排放,因此,许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺,而改用一级袋式收尘取代。而采用没有覆膜的普通滤袋,除尘器出口排放浓度则有可能会超过国家排放标准,对于这类除尘器,可直接将普通滤袋更换成覆膜滤袋,更换滤袋后应及时调整清灰参数,即降低清灰气源压力,延长清灰周期,调宽脉冲阀脉冲宽度,以延长滤袋使用寿命,提高除尘器过滤效率。



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